Schweißnähte
Wenigstens genau so wichtig wie das verwendete
Rohrmaterial sind die Schweißnähte. Unsere Rahmen werden nur im Wolfram –
Inertgasschweiß - Verfahren (WIG bzw. engl.: TIG - Tungsten Inert Gas oder GTAW
- Gas Tungsten Arc Welding) gebaut. Es gilt heute als eines der wichtigsten
Fügeverfahren bei der Verarbeitung von hochlegierten Stählen und sämtlichen
Nichteisenmetallen wie z.b. Aluminium, Kupfer, Nickel, Magnesium, Titan, Tantal,
Niob, Molybdän und deren Legierungen. Aufgrund seiner exzellenten
Lichtbogenstabilität gehört das WIG - Schweißen zu den qualitativ hochwertigsten
Schweißverfahren überhaupt. Insbesondere bei Legierungen aus Aluminium und Titan
ist die Zuführung von Inertgas (Schutzgas) wie zum Beispiel Argon oder Helium
erforderlich, da Schlackebildung wie beim Elektrodenschweißen keinen
ausreichenden Schutz bietet. Dabei wird eine nichtabschmelzende Elektrode vom
Schutzgas umspült, um Sauerstoff von der Schweißnaht fernzuhalten. Der
Sauerstoff würde sich sonst mit dem geschmolzenen Metall verbinden und die
Schweißnaht spröde und brüchig machen. Das WIG bzw. TIG - Verfahren wird dort
eingesetzt, wo hohe Qualität der Schweißnähte gefordert ist. Der große Vorteil
bei der Aluminiumverarbeitung ist, das dass Material nicht so sehr erhitzt wird
wie bei anderen Verfahren. Das schont das Material und garantiert eine längere
Haltbarkeit und Grundstabilität.
Pulverbeschichtung
Eine
pulverbeschichtete Oberfläche weist sehr gute Eigenschaften hinsichtlich
mechanischer Beanspruchung auf. Die Pulverbeschichtung ist sehr schlagfest und
bietet so dem Fahrradrahmen einen optimalen Korrosionsschutz. Somit trägt die
Beschichtung dazu bei, dass der Wert Ihres Rahmens erhalten bleibt. Ökologisch
betrachtet ist das Verfahren der Pulverbeschichtung im Gegensatz zum Nasslack
äußerst umweltfreundlich, denn Lösemittel und Schwermetalle wie Blei und Cadmium
sind nicht enthalten. Das Verfahren der elektrostatischen Pulverbeschichtung
beruht auf dem Prinzip, dass sich elektrisch entgegengesetzt geladene Teile -
das Beschichtungspulver einerseits und der Fahrradrahmen andererseits -
anziehen. Das Beschichtungspulver wird in der speziellen Sprühpistole aufgeladen
und dann mittels Druckluft zerstäubt, so dass sich die Pulverpartikel auf dem
Fahrradrahmen, der geerdet ist, niederschlagen. In diesem Zustand kommt der
Rahmen in einen Ofen, in dem das Pulver bei einer Temperatur von 200C schmilzt
und zu einem glatten Film vernetzt. Es gibt verschiedene Pulversorten für
verschiedene Anwendungsbereiche. Haushaltsgeräte zum Beispiel sind anderen
Umwelteinflüssen ausgesetzt als Fahrradrahmen, folglich werden Fahrradrahmen mit
relativ teurem Polyesterpulver und Büroeinrichtungen mit Epoxi - Pulver
lackiert. Wir arbeiten ausschließlich mit hochwertigem Polyesterpulver in
Fassaden Qualität, das für den Außenbereich geeignet ist, um sicherzustellen
dass die Oberfläche den Witterungseinflüssen wie Salz, Licht und Wasser
widersteht.
Design
Wenn es darum
geht, einem Bike den letzten individuellen Touch zu geben, können wir
ihnen auf unseren hauseigenen Schneidplottern verschiedene Dekore oder
Schriftzüge anfertigen. Sei es für die Firma als Image- und
Werbebotschaftsträger oder "just for fun", in jedem Fall wird aus Ihrem
Bike ein unverwechselbares Einzelstück
Montage
Qualität statt Masse.
Nur in
Handarbeit werden bei Cyclomanix Fahrräder gefertigt. Jeweils ein
einzelner Monteur ist mit dem Zusammenbau eines Fahrrades betraut. Durch
diese geringe Arbeitsteilung hat jeder Mitarbeiter mehr Verantwortung.
Zugunsten der Qualität wird bei der Montage auf Druckluftwerkzeuge
verzichtet, denn diese sind im Ergebnis zu ungenau und können Gewinde
beschädigen. Stattdessen bekommt auch hier die Handarbeit den Vorzug.
Im Detail liegt der Unterschied.
Bei der
Ausstattung unserer Fahrräder wird auf das Detail besonderen Wert
gelegt. Nur bekannte und bewährte Teile werden eingesetzt. Schließlich
ist es für Sie wichtig, dass Sie auch nach Jahren noch die passenden
Ersatzteile für Ihr Fahrrad bekommen. Es werden, soweit wie möglich,
V2A-Schrauben (Nirosta) eingesetzt. Durch die Nähe zu unseren
Lieferanten können wir außerdem Produktverbesserungen direkter anregen.
Vom Rahmenbau bis zur Montage garantiert Cyclomanix für Qualität bis in
das Detail.
Komponenten
Bei den Komponenten haben wir
für sie eine Vorauswahl getroffen.
Alle Teile die wir verbauen haben wir
sehr sorgfältig auf
ihre tatsächliche Relevanz (Nutzwert, Funktion,
Haltbarkeit, Nachhaltigkeit etc.)
untersucht und zum größten Teil selbst getestet. Sie
finden daher keine Anhäufung von zahllosen vergleichbaren
Komponenten, sondern wohlüberlegte Alternativen. Wir verlassen uns in
keinem Bereich auf „Testsieger“, denn diese werden immer nur im
Neuzustand einige Kilometer auf Funktion getestet. Die Erfahrungen der
letzten zehn Jahre haben uns gelehrt, dass so mancher Testsieger bei
Dauerhaltbarkeit und Ersatztei-lversorgung aber sehr alt aussieht.
Aus diesem Grund verbauen wir
nur Fahrradteile bei denen uns nicht nur die Funktion, sondern auch die
Ersatzteilversorgung und die Serviceleistungen des Herstellers oder
Importeurs voll und ganz überzeugt haben.
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